Что приводит к неправильному движению сушильной ткани на бумагоделательной машине?

1. Проблемы с оборудованием и механикой: не-параллельные ролики-это основная конструктивная причина; если один или несколько валков не параллельны, ткань сушилки будет постоянно смещаться в одну сторону. Отказ системы направляющих-Неисправности или ошибки в пневматических или гидравлических корректорах, датчиках или утечки воздуха в линиях могут напрямую привести к отказу направляющих или неправильной работе. Проблемы с натяжным роликом.-Ограниченное движение или неравномерное давление воздуха на концах натяжного ролика приводит к неравномерному натяжению ткани, что приводит к ее сносу в сторону с более высоким натяжением. Загрязнение или износ компонентов-скопившиеся фрагменты целлюлозы или бумаги на направляющих роликах или корректорах могут создать неровную поверхность; неисправности вакуумной системы (например, утечки воздуха) могут привести к локальному дисбалансу всасывания, сбивая ткань с-колеи.

2.Процессуальные и эксплуатационные проблемы: неправильное натяжение.-чрезмерное натяжение приводит к растяжению и деформации, тогда как недостаточное натяжение не обеспечивает должного трения; неравномерное натяжение при монтаже также может привести к ошибкам отслеживания во время работы. Недостаточный угол обхвата-Если «угол обхвата» (дуга контакта) сушильной ткани вокруг направляющего ролика слишком мал, трение будет недостаточным, что снижает эффективность устройства выравнивания. Неправильное расстояние между направляющими роликами-Расстояние между выравнивающим роликом и соседними роликами, которое отклоняется от стандартов оборудования, может серьезно ухудшить возможности коррекции. Нестабильная подача или скорость-неравномерное-распределение целлюлозы поперек машины или несоответствие между скоростью подачи и скоростью полотна сушильной машины могут привести к неравномерному натяжению полотна сушилки бумагоделательной машины, что приведет к проблемам с отслеживанием.

3. Проблемы, присущие самой ткани сушильной машины: Дефекты качества.-Некоторые ткани имеют низкую прочность на разрыв, что приводит к чрезмерному растяжению или деформации во время работы, выходящей за пределы диапазона регулировки оборудования; альтернативно, неравномерная конструкция ткани (когда одна сторона тяжелее другой) может привести к естественному смещению ткани в сторону более тяжелой стороны во время работы. Проблемы со швом-Шов, который не является прямым или содержит дефекты, напрямую приводит к отклонению ткани от намеченной траектории движения. Совместимость между новыми и старыми компонентами-недостаточный разрыв-между вновь установленной тканью и существующими роликами также может привести к проблемам с отслеживанием. Рекомендуется предварительно осмотреть шов: по ориентиру проверить, остается ли шов ровным по ширине в процессе работы; если один конец шва опережает другой, это явно указывает на несоосность оборудования. Если шов выглядит выровненным, но проблемы с отслеживанием сохраняются, систематически исследуйте все вышеупомянутые возможности. Проблемы отслеживания часто взаимосвязаны; например, не-непараллельные ролики могут ускорить износ, а возникающий в результате износ может впоследствии ухудшить отслеживание ткани. Создание комплексного протокола проверки, охватывающего оборудование, процесс и саму ткань, позволяет более точно определить основную причину, тем самым обеспечивая стабильное производство.